支点建设,科技创新要先行。
在这个生机勃发的春天,当阳瑞廷电子材料(湖北)集团有限公司、湖北远蓝机器有限公司的车间里、生产线上,正加紧向高端化、智能化、绿色化发力,加快构建现代产业体系,为经济高质量发展增添新动能。
走进瑞廷电子材料(湖北)集团有限公司生产车间,厂房里机械轰鸣,12条自动化腐蚀箔生产机器流水线正在有序运转,一张张薄如蝉翼的腐蚀箔正从流水线上不断生产出来,这些腐蚀箔被广泛应用于新能源、家用电器、计算机、航空航天等领域。
公司企划副总张婷婷告诉记者,近年来,瑞廷电子不断加大技改投入,在生产中采用多级扩孔电场和分级搭配集成模式等技术,提升腐蚀箔机械性能和电化学性能,打破国外技术垄断。同时积极推动设备升级,建设高速生产线替代以往的慢速生产线,产能从以前月产几十万平方米提升至一百多万平方米。企业还先后投入900多万元用于工艺改造,持续推进酸、气、渣泥污染处理和水资源综合利用项目的环保设备升级,推动企业绿色高质量发展。
“先后投资5亿元,加快设备工艺技术的更新改造。截至目前,我公司通过转型升级,单线产能提高3倍。总运营成本降低15%,废水排放量下降50%。预计到2027年,公司产值将实现翻倍增长。”张婷婷说。
瑞廷电子材料(湖北)集团有限公司是湖北地区唯一一家腐蚀箔生产厂家,近年来,该公司不仅荣获“国家高新技术企业”称号,还被评为湖北省专精特新“小巨人”企业。前进不止步,创新不停歇。企业将继续加大技改力度,推动转型升级,扩大产能,推动企业高质量发展。
在湖北远蓝机器有限公司的数控刀片生产车间里,一个个用于数控机床的数控刀片不断生产下线。这些精密刀片主要用于金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域,是现代金属切削应用领域的主流产品。
长久以来,高端数控刀片磨削设备的生产技术一直被国外所掌控,远蓝机器有限公司积极加大研发力度,深耕这一领域十多年,打破了同行业市场外国制造的垄断。通过对磨削设备的自研自产,实现高端数控刀具国产化,将“中国制造”远销到日、韩及欧美等国家。
技术壁垒的打破,离不开科研人员的刻苦攻关。据了解,该企业拥有自主研发6项发明专利和30多项实用新型专利,为磨削设备的自研自产提供了坚实保障。高技术为产品带来了高附加值,公司负责人告诉记者,全自动数控刀片研磨机作为企业的主打产品之一,一台价格在40万元左右,每年销售量400余台,销售额破亿。
如今,湖北远蓝机器有限公司的产品品质、技术及市场处于国际先进、国内领先地位,被评为湖北省专精特新“小巨人”企业。2025年,企业将进一步推进精密机械制造项目建设,在产业发展上实现再突破。
没有落后的产业,只有落后的技术和企业。
全省加快建成中部地区崛起重要战略支点推进大会指出,要大力实施科创引领战略,整体提升支点的创新策源力。当阳市工业高质量发展暨招商引资大会也提出,用好大规模设备更新政策,引导产品换代、生产换线、设备换芯,大力推进信息化、智能化、智慧化。
瑞廷电子材料(湖北)集团有限公司、湖北远蓝机器有限公司通过技术改造与自主创新实现突破式发展的实践,为当阳企业转型升级提供了生动样本。
事实证明,传统产业是可以通过改造升级、科技创新提档“破壁”成为高端产业、新兴产业的。
近年来,当阳市相关部门积极走进企业,了解需求,宣传政策,企业转型升级和技改创新成效显著。6个技术改造项目获得省级制造业高质量发展专项资金支持;佳润纺织等4家企业入选省级绿色工厂;金庄科技、鑫来利陶瓷2家企业入选国家级绿色工厂;湖北省选派第五批中小微企业“科技副总”进驻睿阳新材料科技有限公司;企业绿色化水平和科研水平进一步提升。
本土企业是当阳工业经济发展的基石、底气,再怎么重视都不为过、怎么支持都不算多。
2025年,当阳市将进一步鼓励全市规上工业企业提档升级,全年实施技改项目120个以上,技改投资增长10%以上,推动湖北六国化工、华强化工等38个内培项目稳步实施,推动全市工业经济高质量发展。
希望更多企业在技术改造的沃土中实现“老树发新枝”,助推当阳工业经济持续焕发生机。